對(duì)于水泥裝修的地面一般都會(huì)出現(xiàn)同樣類(lèi)似的問(wèn)題：那就是水泥地面裂縫，面對(duì)這樣的常出現(xiàn)問(wèn)題，我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？下面裝一網(wǎng)就為大家介紹一下水泥地面裂縫怎么處理。

水泥地面裂縫原因有哪些

1.材料方面：水泥標(biāo)號(hào)低或水泥存放過(guò)期，影響地面強(qiáng)度及耐磨性能;沙子粒度過(guò)細(xì)，拌和物的泌水性增加，沙子含泥量超標(biāo)影響水泥與沙子的粘結(jié);骨料級(jí)配不好，使拌和物產(chǎn)生離析等。

2.拌和物調(diào)度(坍落度)過(guò)大：拌和物水灰比過(guò)大，造成粗骨料沉淀和砂漿泌水;同時(shí)，砂漿、混凝土在硬化過(guò)程中，多余水分蒸發(fā)，形成大量毛細(xì)孔，降低了地面的機(jī)械強(qiáng)度。水灰比過(guò)大，還會(huì)推遲地面壓光的時(shí)間，成為地面起砂的潛在因素。

3.壓光時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲：水泥地面壓光的目的在于使地面密實(shí)、光滑，一般壓光三遍成活，但只有在適當(dāng)時(shí)間進(jìn)行這道工序，才能收到預(yù)期效果，過(guò)早或過(guò)遲都會(huì)引起地而起砂。

4.養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)：水泥地面壓光后，應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。

5.人過(guò)早：在水泥地面尚未達(dá)到足夠強(qiáng)度時(shí)就插入其他工序施工，是目前施工安排上普遍存在的矛盾之一，在氣溫低時(shí)尤為突出。經(jīng)過(guò)人員走動(dòng)、重物拖拉、工具撞擊，使耐磨強(qiáng)度還不夠高的表面遭受破壞，地面起砂部位往往發(fā)生在門(mén)口及房間中部，靠墻處很少起砂，就是這一原因造成的。

6.早期受凍：由于地面表面積大，散熱快，初冬或冬施期間養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，很可能使地面遭凍。地面受凍后砂漿表層抗拉強(qiáng)度不能承受體內(nèi)冰晶張力，其結(jié)構(gòu)遭到破壞，形成松散的顆粒。

水泥地面裂縫怎么處理

1、清理裂縫

你要先找一個(gè)皮水管，然后把一方連接水龍頭，另一方對(duì)著裂縫內(nèi)部以及周?chē)M(jìn)行沖刷，這樣就可以將內(nèi)部殘?jiān)约案』覜_刷干凈

2、攪拌

水泥路面修復(fù)材料按照標(biāo)準(zhǔn)兌水，然后進(jìn)行攪拌，當(dāng)水和修復(fù)材料充分混合均勻就可以進(jìn)行修補(bǔ)了。

3、修補(bǔ)

準(zhǔn)備好材料以后就可以開(kāi)始修補(bǔ)了。把攪拌好的材料均勻的涂抹在裂縫處，并將修復(fù)材料填滿(mǎn)裂縫。一般修補(bǔ)材料是快速凝固的，所以在修復(fù)過(guò)程中要快一些，以免裂縫還沒(méi)有灌滿(mǎn)就干了，導(dǎo)致裂縫底部還存在縫隙。

4、粘膠帶

為了保證修復(fù)后的美觀度，在修補(bǔ)之后用膠帶固定在裂縫的兩邊，防止修復(fù)料溢出。

5、再次涂膜

粘好了膠帶，就不用擔(dān)心因?yàn)樾迯?fù)材料多，而高出地面的問(wèn)題，像兩邊涂抹，知道地面平整。平整之后，就可以撕掉膠帶

6、涂抹邊緣

將修補(bǔ)裂縫的材料均勻的涂抹在裂縫的周?chē)?，讓裂縫和地面渾然一體。

水泥地幔裂縫修補(bǔ)劑怎么樣

1、實(shí)用性能

無(wú)需復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求，無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間的封閉交通，施工后2小時(shí)可開(kāi)放交通;無(wú)需對(duì)病害部位開(kāi)挖，可節(jié)省大量的施工費(fèi)、材料費(fèi)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間，有效的延緩道路病害的擴(kuò)散和蔓延，延長(zhǎng)道路使用壽命;而且修補(bǔ)后與原水泥混凝土路面顏色接近，有較好的美觀度

2、粘結(jié)性

利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修補(bǔ)面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體，從而形成很高的粘接強(qiáng)度，施工后2小時(shí)的粘接度可達(dá)到1.6Mka,可與各種病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影響，可實(shí)現(xiàn)1mm超薄修補(bǔ)，在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。

3、抗壓性能

修補(bǔ)料固化后有非常強(qiáng)的抗壓和抗折能力，兩個(gè)小時(shí)的抗壓強(qiáng)度可達(dá)22Mka，后期強(qiáng)度不斷上升，峰值抗壓強(qiáng)度達(dá)100Mpa以上，對(duì)病害部位有很好的補(bǔ)強(qiáng)和支撐作用，修補(bǔ)厚度3mm即可達(dá)到非特殊荷載道路的抗壓要求，在高速和高壓的行車(chē)狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落。

4、耐久性能

較快的早期性能和較高的早期強(qiáng)度，且后期不衰減，對(duì)很多病害部位可做到一次性根除;材料本身有很強(qiáng)的防水、耐腐蝕和抗紫外性能力，其抗老化性能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰減不會(huì)早于混凝土，不會(huì)因老化而失去粘接能力和抗壓強(qiáng)度。

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